ПВХ пластиковая арматурная спирально-усилированная трубопроводная линия Описание линии экструзии ПВХ пластиковых арматурных спирально-усилированных труб: ПВХ пластиковая арматурная спирально-усилированная труба имеет множество преимуществ, таких как сопро

Описание линии экструзии труб для газопроводов и водопроводов из ПЭ:

Диапазон диаметров: Φ20 мм - Φ1200 мм
Мы самостоятельно проектируем и разрабатываем линию производства труб для газопроводов и водопроводов из ВНПЭ/СНПЭ. Эта линия производства труб имеет множество особенностей, такие как: особая конструкция, высокая степень автоматизации, простота в эксплуатации, стабильная и надежная непрерывная работа и т.д. Она также подходит для высокоскоростной экструзии ПЭ, ПП, ППР, ПЕРТ, АБС и др. Выступающим признаком этой линии производства является то, что она может производить не только чистые трубопроводы из ПЭ, соответствующие международным стандартам, но и композитные пластиковые трубы с арматурой из проволоки. Пластиковые трубы, произведенные на этой линии, обладают отличной жесткостью, гибкостью, высокой механической прочностью, сопротивлением окружительной стрессоросщи, сопротивлением ползучести, термосваряемостью и т.д. Они стали предпочтительным выбором для городских газопроводов и наружных водопроводов.
Вся линия производства, от загрузки до штабелирования, автоматически контролируется ПЛК, обладая высокой надежностью, простотой в эксплуатации и обслуживании. С помощью этой экструзионной линии на существующие чистые трубопроводы из ПЭ можно намотать один или несколько слоев высокопрочной проволоки, такой как стальная проволока, стекловолокно и полиэфирное волокно, чтобы повысить рабочее давление труб до 4 МПа.
Линия экструзии труб из ВНПЭ/СНПЭ в основном включает в себя одношнековый экструдер, штампы, вакуумную калибрующую водяную емкость, водяную емкость для распыления охлаждающей воды, тяговый механизм, резку труб и переворачивающее устройство.
Экструдер:

?Линия экструзии труб из HDPE/MDPE использует высокоскоростной и эффективный одношнековый экструдер. Шнек имеет барьерный узел, специальные компоненты для смешивания материала и новую конструкцию канавок на цилиндре. Экструдер оснащен низкошумным вентилятором, керамическим нагревательным кольцом, высокоскоростным редуктором с твердыми шестернями, полностью автоматическим вакуумным загрузчиком. Такая конфигурация обеспечивает хорошее пластифицирование и смешивание. Также она обеспечивает высокую скорость, стабильное производство и большой выход продукции.?
Линия маркировки труб:?

Она экструдируется одношнековым экструдером SJ30/25 через композитную экструзионную матрицу.
Матрица:?

Материал матрицы - высококачественный 40Cr. Это наиболее передовая спиральная или решетчатая матрица в мире, которая обеспечивает стабильную экструзию в процессе производства. Для того, чтобы соответствовать свойствам материала ПЭ и обеспечить стабильность диаметра и круглости трубы при высокоскоростном производстве толстостенных труб, мы используем водяную пленку для смазки и циркуляционное охлаждение водой (или маслом).?
Вакуумный калибрующий водяной бак:

Корпус изготовлен из высокотвердой качественной нержавеющей стали. Он оснащен продвинутой системой водообращения и высоконапорной охлаждающей системой, вакуумным регулировочным оборудованием, а также точной автоматической системой контроля температуры и уровня воды. Точная бронзовая калибровочная втулка обеспечивает скорость охлаждения и форму труб. Она может регулироваться в трех направлениях: вверх-вниз и влево-вправо.
Водоразбрасывающий охлаждающий бак:

Корпус изготовлен из нержавеющей стали, а защитная оболочка представляет собой прозрачную мягкую ПВХ шторку. Нержавеющий стальной поплавок регулирует уровень воды, а электрическая система контролирует температуру воды. Материал соплов – ABS-инженерная пластик. Рама машины может регулироваться вверх и вниз. В баке есть ролик.
Тяговый механизм:

Мы можем предложить тяговые механизмы с двумя, тремя, четырьмя, пятью и шестью дорожками в зависимости от диаметра и толщины стенки трубы. Он оснащен частотным преобразователем. Каждая тяговая рама перемещается с помощью цепи, что обеспечивает синхронное движение всех дорожек. Он имеет пневмо-механическое сочетание зажима. Подшипник имеет специальную конструкцию, которая эффективно уменьшает погрешность установки.
Резак:

Это автоматическая безпыльная резальная машина. Плавный разрез, синхронный привод с частотной инверсией, высокая точность и низкий уровень шума. Для труб большого диаметра используется полностью автоматическая планетарная резальная машина. Она синхронизирована с всей производственной линией. Регулировка гибкости положения лезвия и глубины резания обеспечивает надежность резальной машины.??
Система управления:?

Мы можем предложить систему управления на базе ПЛК SIEMENS, которая является интеллектуальной системой управления. Также мы можем предложить обычную систему управления, использующую электротехнические компоненты SIEMENS, терморегулятор Omron. Интеллектуальное управление делает операцию более простой.

Основные технические параметры:

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

?

Свяжитесь со мной в любое время.?

Мс.?Jolin

Мобильный/WhatsApp: +86-13792886207

Skype: qdhuasu